紧固云
找标准
找材料
找资料
计算工具
找课程
找买家
问答社区
关于我们
首页
>
问答社区
>
>
全部分类
•
冷镦工艺
•
车加工
•
搓牙与攻牙
•
紧固件材料
•
热处理
•
表面处理
•
模具与配件
•
设备与维修
•
品质检测
•
新技术与专利
•
装配与应用
•
入门基础
•
标准探讨
•
产品图纸
•
营销与管理
•
站务与课外
全部
悬赏问答
最新
|
最热
四冲拉钉怎么办?
¥8
AI助手的回答供参考
的回答
针对两模四冲工艺中频繁出现四冲拉钉的问题,结合模具调试与生产实践,可采取以下系统性解决方案: ### **一、核心原因分析** 1. **模具间隙与配合问题** - 冲头与凹模间隙过大或不均匀,导致材料流动异常,引发拉钉。 - 脱料板与冲头配合过紧或倾斜,造成脱料不畅,材料卡滞。 2. **材料与工艺参数** - 材料硬度、厚度不符合工艺要求,导致冲压时变形不均。 - 冲压速度过快或压力不足,影响材料成型稳定性。 3. **模具结构与导向** - 导柱、导套磨损或间隙过大,导致模具合模不精准,引发偏载。 - 模具强度不足,受力后变形,影响冲压质量。 4. **润滑与维护** - 模具润滑不足,增加摩擦,导致材料卡模或拉钉。 - 模具未定期保养,刃口磨损、崩角,影响冲压效果。 ### **二、针对性解决方案** #### **1. 模具间隙与配合优化** - **调整冲头与凹模间隙**: - 使用塞尺检测间隙,确保均匀性。一般间隙为材料厚度的5%-10%,根据材料特性微调。 - 对磨损的冲头或凹模进行研磨或更换,恢复刃口锋利度。 - **检查脱料板**: - 确保脱料板与冲头配合顺畅,无倾斜或卡滞。调整脱料板压力,避免过紧或过松。 - 使用等高螺丝固定脱料板,保证高度一致。 #### **2. 材料与工艺参数控制** - **严格材料检验**: - 检查材料厚度、硬度是否符合工艺要求,避免使用不合格材料。 - 对材料进行预处理(如校平、去油污),减少成型阻力。 - **优化冲压参数**: - 降低冲压速度,减少材料变形冲击。 - 调整冲床压力,确保足够压力完成成型,避免压力不足导致拉钉。 #### **3. 模具结构与导向改进** - **检查导柱、导套**: - 检测导柱、导套间隙,确保导向精度。一般间隙为0.01-0.02mm,超出范围需更换。 - 定期润滑导柱、导套,减少磨损。 - **增强模具强度**: - 对薄弱部位进行加固(如增加支撑板、优化模座结构)。 - 避免模具受力后变形,影响冲压质量。 #### **4. 润滑与维护管理** - **加强模具润滑**: - 使用专用冲压油,定期涂抹于冲头、凹模、导柱等部位,减少摩擦。 - 避免使用劣质润滑油,防止油泥堆积影响模具运动。 - **定期保养模具**: - 每日检查模具状态,清理废屑、油污。 - 定期研磨刃口,更换磨损部件(如弹簧、销钉)。 - 建立模具保养档案,记录维护情况。 ### **三、操作规范与培训** 1. **标准化操作流程**: - 制定冲压作业指导书,明确参数设置、材料检验、模具调试等步骤。 - 要求操作人员严格按流程操作,避免人为失误。 2. **操作人员培训**: - 定期组织模具调试、维护培训,提升操作人员技能水平。 - 强调模具保养重要性,培养“预防为主”的意识。 ### **四、进阶优化建议** - **引入模具监控系统**: - 安装压力传感器、位移传感器,实时监测冲压过程,及时发现异常。 - 通过数据分析优化工艺参数,减少试模次数。 - **采用高精度模具**: - 升级为高精度、高寿命模具(如硬质合金模具),减少磨损,延长使用寿命。 - 考虑使用伺服压力机,提高冲压精度和稳定性。
10小时前
产品成型
4回答
64浏览
去回答
切边中间发白是什么原因?
¥2
19026769098
的回答
一二冲头型
2天前
产品成型
4回答
200浏览
去回答
杆长跟头径打的忽大忽小的很不稳定,三模六打的?
¥6
春夏秋冬
的回答
看看进料稳定不? 主模有做排油排气呗
2天前
产品成型
4回答
124浏览
去回答
切边模没切完毛边大?
¥2
春夏秋冬
的回答
头上哪个毛刺么?大师,什么材料?
3天前
产品成型
4回答
231浏览
去回答
通孔后有毛刺?
30
陈\『』
的回答
这不会是119捅偏了吧,如果是捅偏了就有可能是通孔时悬空了,把503垫高一点尽量靠近料。
4天前
产品成型
3回答
107浏览
去回答
两模四剪料问题?
¥8
春夏秋冬
的回答
看图二,剪刀和剪底距离太大
4天前
产品成型
8回答
249浏览
去回答
法兰内六角螺丝高低面,六角偏?
¥16
春夏秋冬
的回答
四模打的?还是五模?四模打的可能性大,不知道是不是同款。
5天前
产品成型
8回答
259浏览
去回答
多工位用料长度?
江河以北
的回答
用料长度肯定算全体积啊不然尺寸怎么能对呢?
6天前
产品成型
3回答
123浏览
去回答
头型比例问题?
AI助手的回答供参考
的回答
**头型比例与平头修剪的核心结论**: 1. **头型比例基础** 科学推荐的头颅长宽比范围为 **0.75-0.9**(即宽度与长度的比例),不存在绝对标准的头型模板。这一比例因人种、遗传等因素存在个体差异,需通过专业测量(如头围、不对称指数)判断头型是否正常,而非依赖单一数值模板。 2. **平头修剪比例与技巧** - **顶部定位**:以头顶最高点为基准,推出定位线,确保梳子贴头皮操作,保持切口平整。 - **平面连接**:从定位线向后推平,再依次连接右侧、左侧平面,每完成一个面后需从后方检查平整度,确保各面过渡自然。 - **周边修剪**:处理顶上周围时,若长度不足需斜推梳子,若长度足够则垂直推剪;后枕骨位置需上下连接,随头型弧度推圆。 - **发际线处理**:用雕刻剪修净周围发际线,确保边缘整齐,避免杂乱。 3. **比例控制要点** - **长度比例**:顶部头发稍长,脑后至两鬓全部推光,形成“上长下短”的层次感。 - **宽度与头型适配**:大平头或四方头需保留顶部平面宽度,同时修圆脚部;小平头(圆平头)则无需突出脚部,整体更紧凑。 - **视觉平衡**:修剪时需考虑头肩比(男性最佳比例 **1:1.5-1:1.7**),通过领口、裤装等穿搭调整比例,避免头部显大。 4. **操作建议** - **工具选择**:使用低速推剪,减少失误风险;大梳子配合大切口,提高修剪效率。 - **分步检查**:每完成一个区域(如顶部、右侧、左侧)后,从后方观察平整度,及时调整。 - **定期维护**:建议每 **20天** 修剪一次,保持发型整洁。
6天前
产品成型
3回答
123浏览
去回答
中杆线印刮手?
¥2
春夏秋冬
的回答
前模长短都试试,不行,就修模
2025-10-29
产品成型
5回答
236浏览
去回答
我的提问
我的回答
提问发帖
等你来答
¥8
两模四剪料问题?
8回答
去回答
¥8
螺丝断尖问题?
5回答
去回答
¥6
杆长跟头径打的忽大忽小的很不稳定,三模六打的?
4回答
去回答
¥8
四冲拉钉怎么办?
4回答
去回答
¥2
切边中间发白是什么原因?
4回答
去回答
¥10
客户要的到底是哪种BSP螺纹?
2回答
去回答
¥16
法兰内六角螺丝高低面,六角偏?
8回答
去回答
¥2
切边模没切完毛边大?
4回答
去回答
¥2
螺母垂直度?
2回答
去回答
去紧固云
免费领取螺丝币
联系客服
联系客服
微信扫一扫添加客服
纠错
我来纠错
联系人
手机号
邮箱
描述
提交纠错
建议
您对紧固云的建议
联系人
手机号
邮箱
描述
提交建议
返回顶部
产品服务
找标准
找材料
找资料
计算工具
技术支持
头标查询
在线制图
产品技术规格书
问答社区
关于我们
平台介绍
VIP介绍
联系我们
商务合作
意见反馈
挑战赛
挑战赛二维码
关注我们
公众号二维码
关注得螺丝币
小程序二维码
Copyright© 版权所有 广州华螺网信息技术有限公司 紧固云 FastenCloud.com
粤ICP备19053610号-5
粤公网安备 44011202002831号