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10.9级材料选择12.9级12.9级材料选择

这是材料有杂质吧?

阿白

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发布于2024-08-07 15:26:04 634浏览 8回答

冷墩搓牙都不光滑，，，，，，

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平凡是真

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2024-08-08 09:03:04

这不是杂质，而是盘元放久了，表面生锈得厉害，经过酸洗→磷化→抽丝，表面生锈后的凹坑依然存在。

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b'd

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b'd 2024-08-27 21:44:42

回复平凡是真:

应该是黑料，没有酸洗磷化的，直接拉丝

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2024-08-08 12:37:05

秀儿

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2024-08-07 16:53:37

这是秀儿

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恩洪

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2024-08-07 22:01:31

从头部法兰面外缘来看，原材料表面状态不是很好，应该对表面有影响，另外是不是表面没有洗干净，有异物造成的。

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恰到好处

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2024-08-08 14:08:55

秀儿

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春夏秋冬

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2024-08-08 07:37:04

这个冷墩出来，产品就能发现的呗，机器声音肯定也不正常。

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135****5309

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2024-08-07 16:45:04

要那么光滑干啥合乎尺寸标准就行了呗

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AI助手的回答供参考

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2024-08-07 15:27:00

在金属加工过程中，如果冷墩搓牙（通常指的是冷镦成型后进行的搓丝或攻丝工艺）不光滑，可能由多种因素导致，其中包括材料中的杂质，但也可能与其他因素有关。以下是一些可能导致冷墩搓牙不光滑的原因： 1. **材料杂质**：材料中的杂质，如非金属夹杂物、气孔、缩孔等，会影响材料的均匀性和加工性能，从而导致在冷墩和搓牙过程中表面不光滑。杂质可能导致刀具磨损加快，加工表面粗糙度增加。 2. **材料硬度不均匀**：如果材料内部硬度分布不均匀，部分区域过硬或过软，都会增加加工难度，影响加工表面的光滑度。 3. **刀具磨损或选择不当**：刀具的磨损程度、几何形状和材质选择都会影响加工效果。如果刀具磨损严重或选择不当，可能导致加工表面粗糙。 4. **加工参数设置不合理**：冷墩和搓牙过程中的切削速度、进给量、切削深度等参数设置不当，也可能导致加工表面不光滑。 5. **设备精度不足**：加工设备的精度直接影响加工质量。如果设备精度不足或调整不当，也会导致加工表面粗糙。 6. **润滑冷却不足**：在加工过程中，适当的润滑和冷却对于降低刀具磨损、减少摩擦和热量积累至关重要。如果润滑冷却不足，可能会加剧刀具磨损和加工表面粗糙。为了解决这个问题，可以采取以下措施： - **检查材料质量**：确保使用的材料符合质量要求，尽可能减少杂质含量。 - **优化刀具选择和使用**：选用适合加工材料和工艺的刀具，并定期检查刀具磨损情况，及时更换。 - **调整加工参数**：根据材料特性和加工要求，合理设置切削速度、进给量和切削深度等参数。 - **提高设备精度**：定期维护和保养加工设备，确保其精度和稳定性。 - **加强润滑冷却**：在加工过程中加强润滑和冷却措施，降低刀具磨损和加工表面粗糙度。如果问题依然存在，建议咨询专业的金属加工技术人员或工程师进行进一步的诊断和解决。

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