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内六角或者内梅花支撑面不平?
6三模生产，一模活动充，直通模，二模直通模，三模缩杆缩角模，有没有大师遇到支撑面不平，也就是反翘，塌边！这种应该怎么解决，气槽也开的很大，有时也会遇到拔料的情况
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奥剁曼
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哈哈
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136****3431
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老师傅遇见新问题，你一冲打轻点这个问题就没有了
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小螺丝
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以前我也遇到过
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ゆ、匿名
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1模2模打短了
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！
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修二模，二模修斜面
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AI助手的回答供参考
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针对内六角或内梅花支撑面不平（即反翘、塌边）以及拔料的问题，以下是一些可能的解决方案：
### 一、支撑面不平（反翘、塌边）的解决方案
1. **优化模具设计**：
* 确保模具设计合理，具有足够的刚性和稳定性。
* 考虑产品的形状、尺寸和受力情况，以减少模具在使用过程中的变形。
2. **选择合适的材料**：
* 选择高强度和耐热性的模具材料，如优质钢材（P20、H13等）。
* 确保材料的质量和供应的稳定性，以减少材料差异对模具的影响。
3. **控制加工工艺**：
* 精细控制模具的加工工艺，包括铣削、钻孔、切割等过程。
* 避免过度加工导致模具破坏和变形。
4. **温度控制**：
* 采用恒温控制系统，对模具的使用温度进行精确控制。
* 确保模具冷却系统设计合理，以实现均匀冷却，减少温度梯度对模具的影响。
5. **模具保养**：
* 定期对模具进行检查和维护，确保模具表面光滑无损伤。
* 清洁模具，避免污垢和残留物对模具的影响。
6. **调整注射工艺**：
* 在注射成型过程中，调整注射速度、注射压力和保压时间等参数，以确保塑料熔体能够均匀填充模具型腔。
7. **增加支撑结构**：
* 在模具设计中增加必要的支撑结构，以提高模具的刚性和稳定性。
### 二、拔料问题的解决方案
1. **检查模具间隙**：
* 确保模具间隙合理，避免间隙过大导致塑料熔体在注射过程中流失。
2. **优化模具结构**：
* 改进模具结构，减少模具中的死角和锐角，以降低拔料的风险。
3. **提高模具温度**：
* 适当提高模具温度，使塑料熔体更容易填充模具型腔，减少拔料现象。
4. **调整注射速度**：
* 注射速度过快可能导致拔料，因此应适当调整注射速度，确保塑料熔体能够平稳地填充模具型腔。
5. **使用合适的润滑剂**：
* 在模具型腔表面涂抹适量的润滑剂，以减少塑料熔体与模具之间的摩擦，降低拔料的风险。
综上所述，针对内六角或内梅花支撑面不平以及拔料的问题，需要从模具设计、材料选择、加工工艺、温度控制、模具保养和注射工艺等多个方面进行综合改进和优化。同时，也需要根据具体情况进行针对性的分析和处理。
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