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拔丝模扳手测量工具

套片容易崩裂,打几个就成这样,而且还打不满,求大神指点。?

¥2
宸禹 宸禹
宸禹
宸禹
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发布于2025-03-11 10:29:25 637浏览 10回答
二模外径7.85,三模套片7.9,厚度4.1。
螺丝商学院回答
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春夏秋冬 春夏秋冬
春夏秋冬
春夏秋冬
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2025-03-11 15:02:51
打几个就坏,肯定不对,模壳和套片配合度咋样?会不会太松了?套片装好压力不要太大,不要外翘。在试试看
套片容易崩裂,打几个就成这样,而且还打不满,求大神指点。?
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宸禹
宸禹
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宸禹 2025-03-11 16:00:10
回复春夏秋冬:
套片装进C环很松,轻轻震两下就会掉下来,C环压进模壳也很紧。
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事在人為 事在人為
事在人為
事在人為
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2025-03-11 13:45:39
模套换新的
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宸禹
宸禹
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宸禹 2025-03-11 14:36:35
回复事在人為:
是套片没包紧这个意思嘛
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阿特 阿特
阿特
阿特
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2025-03-11 17:03:09
模具不对
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宸禹
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宸禹 2025-03-11 17:10:35
回复阿特:
是工艺设计不对,还是模具装配不对
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+191****2109
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+191****2109 2025-03-18 07:05:18
回复阿特:
设计不对,
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AI助手的回答供参考 AI助手的回答供参考
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2025-03-11 10:30:09
针对套片容易崩裂以及打不满的问题,这里提供一些可能的原因和解决方案: ### 套片崩裂的原因及解决方案 1. **材料问题**: - 材料可能存在杂质或缺陷,导致在加工过程中容易崩裂。 - 解决方案:检查并更换高质量的材料,确保材料符合加工要求。 2. **模具设计问题**: - 模具设计不合理,如模具的圆角过小、拔模斜度不足等,都可能导致套片在脱模时崩裂。 - 解决方案:优化模具设计,增加圆角、调整拔模斜度等,以减少应力集中。 3. **加工参数问题**: - 加工过程中的压力、温度、速度等参数设置不当,也可能导致套片崩裂。 - 解决方案:调整加工参数,如降低注射压力、调整模具温度等,以改善加工条件。 4. **模具磨损**: - 长时间使用后,模具可能会磨损,导致套片在加工过程中受到不均匀的力而崩裂。 - 解决方案:定期检查模具的磨损情况,并及时进行修复或更换。 ### 套片打不满的原因及解决方案 1. **材料流动性不足**: - 材料的流动性不足,导致在填充模具时无法完全充满。 - 解决方案:选择流动性更好的材料,或调整加工参数以提高材料的流动性。 2. **模具温度问题**: - 模具温度过低,导致材料在模具中冷却过快,无法完全填充模具。 - 解决方案:提高模具温度,以延长材料的填充时间。 3. **注射压力不足**: - 注射压力不足,导致材料无法克服模具内的阻力而完全填充。 - 解决方案:增加注射压力,以确保材料能够完全填充模具。 4. **模具排气不良**: - 模具排气不良,导致模具内的气体无法及时排出,影响材料的填充。 - 解决方案:优化模具的排气设计,确保气体能够顺畅排出。 针对您提供的具体数据(二模外径7.85,三模套片7.9,厚度4.1),建议进一步分析模具的具体结构和加工过程,以确定更具体的解决方案。同时,也可以考虑咨询专业的模具设计师或加工技术人员,以获取更专业的建议和指导。
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小学徒 小学徒
小学徒
小学徒
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2025-03-13 20:41:59
焊接螺栓模具和工艺我设计,车间师傅经常打,那个焊接点有三种形式,你这种的一个模具打多少?螺丝头部印记不能凸起。
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宸禹
宸禹
宸禹
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宸禹 2025-03-14 08:20:48
回复小学徒:
最多不超过十个,套片就崩了。
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谈簧不弹黄 谈簧不弹黄
谈簧不弹黄
谈簧不弹黄
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关注者 7
2025-03-11 15:06:01
3序后顶针没到位
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宸禹
宸禹
宸禹
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关注者 7
宸禹 2025-03-11 15:57:49
回复谈簧不弹黄:
三模顶针定位了。
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2025-03-24 11:53:09
这种很难提高寿命
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😀😀😀😀😀😀😀 😀😀😀😀😀😀😀
😀😀😀😀😀😀😀
😀😀😀😀😀😀😀
回答 2641
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2025-03-19 17:05:52
就这样竟然采纳了,我深都不敢奏
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今天一定早睡 今天一定早睡
今天一定早睡
今天一定早睡
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关注者 1
2025-03-13 23:51:44
套片很松嘛
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今天一定早睡 今天一定早睡
今天一定早睡
今天一定早睡
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2025-03-11 21:56:13
配合的太松了
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