拔丝模扳手测量工具
油沟处易拉毛，带料，R 角处容易破裂！后孔易大?
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油沟处易拉毛，带料，R 角处容易破裂！后孔易大？请大佬指教，谢谢！
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春夏秋冬
春夏秋冬
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是不是模具问题，
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针对您提出的问题，即油沟处易拉毛、带料，R角处容易破裂，以及后孔易大的问题，以下是一些可能的原因及对应的解决措施：
### 油沟处易拉毛、带料
**原因**：
1. 模具硬度不足或表面光洁度差。
2. 模具间隙紧或不均匀，导致材料在拉伸过程中受到过大的阻力。
3. 模具润滑不足，增加了材料与模具之间的摩擦。
**解决措施**：
1. 对模具进行硬度提升处理，如TD处理、PVD处理或镀铬处理，以提高其硬度和耐磨性。
2. 检查并调整模具间隙，确保间隙均匀且适中，避免材料在拉伸过程中受到过大的阻力。
3. 加强模具的润滑，可以使用专用的润滑油或润滑脂，以减少材料与模具之间的摩擦。
### R角处容易破裂
**原因**：
1. R角设计过小，导致应力集中。
2. 模具材料热稳定性与热疲劳性不佳，无法适应急冷急热的工作状况。
3. 材料在R角处受到过大的拉伸或压缩力。
**解决措施**：
1. 增大R角的尺寸，以减少应力集中。
2. 选用热稳定性与热疲劳性更好的模具材料，以提高模具的耐用性。
3. 优化模具设计，确保材料在R角处受到的力在可承受的范围内。
### 后孔易大
**原因**：
1. 冲压过程中模具定位不准确或不稳定。
2. 材料在冲压过程中发生变形或流动。
**解决措施**：
1. 检查并调整模具的定位装置，确保其准确且稳定。
2. 优化冲压工艺参数，如冲压速度、压力等，以减少材料的变形和流动。
3. 对模具进行定期维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
综上所述，针对您提出的问题，需要从模具设计、材料选择、工艺参数优化以及模具维护和保养等多个方面进行综合考虑和解决。希望以上建议能对您有所帮助。
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