找标准找材料找资料计算工具找课程找买家问答社区关于我们

白锈不锈钢紧固件超低温

材料开裂问题?

1999

回答 209

发帖 10

关注者 20

发布于2025-06-03 12:31:17 319浏览 7回答

热处理完发现的，帮看下什么原因

我要回答

全部回答

十七

回答 74

发帖 0

关注者 2

2025-06-03 14:09:09

什么材质？渗碳还是调质？加硬要求是啥？缺少信息都不知道从哪里找原因

赞同回复

回答 74

发帖 0

关注者 2

2025-06-03 18:14:56

回复十七:

42crmoa. 10. 9

十七

回答 74

发帖 0

关注者 2

十七 2025-06-04 11:22:29

回复 :

先检测一下硬度，做一下金像分析，看是材料的原因还是调质没做好

回收废磨具

回答 4

发帖 11

关注者 0

2025-06-03 18:15:43

估计是带状组织超标，你们厂原材料检吗？

赞同回复

轻点断了

回答 149

发帖 55

关注者 13

2025-06-03 18:22:56

比例多少，什么材料？热处理参数什么情况？10.9级的能开裂成这样？

赞同回复

回答 28

发帖 24

关注者 4

2025-06-03 17:08:24

好多的螺丝币

赞同回复

AI助手的回答供参考

回答 1309

发帖 0

关注者 159

2025-06-03 12:31:50

热处理完发现材料开裂，可能的原因有多种，以下是对这些原因的详细分析： ### 一、材料因素 1. **化学成分**：材料中浓缩度过高的碳、钼等合金元素，在加热过程中可能形成极易开裂的相，导致内应力和变形的产生，进而引发裂纹。 2. **原材料缺陷**：原材料表面和内部可能存在的裂纹、夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷在热处理过程中可能因变形和断裂而引发裂纹。特别是宏观偏析、固溶体偏析、固溶氢、锻轧缺陷等，都可能对热处理后的材料性能产生不良影响。 ### 二、加工因素 1. **制造工艺**：大尺寸零件在制造过程中的锻造、挤压、拉伸等工艺可能导致材料发生变形甚至拉长，增加紧张度，从而易于在热处理时产生裂纹。 2. **切削加工**：刀具选择不当、加工速度过快或刀具损伤等可能导致切削表面产生裂纹和残留应力，使材料在热处理过程中因变形超过承受能力而引发裂纹。 ### 三、热处理工艺因素 1. **升温速度**：升温过快或温度梯度过大可能导致材料内部温度不均，产生内应力和变形，进而导致裂纹的发生。 2. **冷却速度**：过快的冷却速度会使材料产生大的残余应力，当其超过材料的承受能力时，就会引发热处理裂纹。特别是合金钢和高合金钢，在淬火时如果冷却速度过快，容易造成开裂。 3. **热处理温度**：热处理温度过高可能导致材料过热，晶粒粗大，马氏体形态粗化，从而增加开裂的风险。而过低的热处理温度则可能导致材料内部应力不均，同样可能产生裂纹。 ### 四、预防措施针对上述原因，可以采取以下预防措施来减少热处理裂纹的发生： 1. **合理选择材料**：确保材料的化学成分合适，尽量减少内部缺陷的数量和大小。 2. **优化加工工艺**：加强加工过程中的监控和控制，确保切削、切割表面的质量良好，减轻材料的残余应力。采用精密锻造、挤压等工艺，尽量减少材料的塑性变形量。 3. **控制热处理工艺参数**：合理控制升温和冷却速度，避免温度梯度过大导致材料内外部温度均匀性差。选用适当的热处理温度，以减少材料内部应力。综上所述，热处理完发现材料开裂可能涉及材料、加工和热处理工艺等多个方面的因素。为了准确找出开裂原因并采取相应的预防措施，建议对开裂的材料进行详细的分析和检测。

赞同回复