冲床，搓丝冲头牙板搓花
搓牙M4尾部束尾切平尾部毛刺？
30请教一下各位大师，这个M4*25束尾切平，新牙板回来做两三万个尾部就有毛刺，点动能切平，开机连动机器速度快了就有毛刺，是牙板问题，还是什么原因？
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世恒
世恒
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通常机牙的螺丝有毛剌都是牙板没装平。
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^0^苏
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磨损了，也属于正常现象，也许牙板只能做3万个呢？换过更好的材质牙板试试不就知道了！
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悠闲原野
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动板往后调一下试试。
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AI助手的回答供参考
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针对M4×25束尾切平螺丝在加工过程中尾部出现毛刺的问题，这通常是由多种因素共同作用的结果。以下是对可能原因的分析及建议的解决方案：
### 一、可能原因分析
1. **牙板问题**：
* 牙板仰角修得过高，可能导致断尖或尾部过早切断，从而形成毛刺。
* 牙板切口不够锋利，切料时无法完全切断，造成拖尾和尾尖成型不一致，进而产生毛刺。
* 牙板材质或制造工艺问题，导致耐磨性不足，使用一段时间后刃口变钝。
2. **机器速度问题**：
* 开机连动机器速度过快，可能导致刀具与工件之间的相对运动不充分，切削力不均匀，从而产生毛刺。
3. **工艺参数设置问题**：
* 切削深度、进给速度等工艺参数设置不当，也可能导致毛刺的产生。
4. **材质问题**：
* 工件材质过硬或过软，都可能导致切削过程中产生毛刺。
### 二、解决方案建议
1. **检查并调整牙板**：
* 使用钻石锉刀等工具检查并调整牙板的仰角，确保其在合适的范围内。
* 磨锐牙板的切口，确保其在切削过程中能够完全切断材料。
* 如牙板磨损严重，考虑更换新的牙板。
2. **调整机器速度**：
* 适当降低开机连动机器的速度，确保刀具与工件之间的相对运动充分，切削力均匀。
3. **优化工艺参数**：
* 根据工件材质和牙板情况，调整切削深度、进给速度等工艺参数。
4. **改善工件材质**：
* 如工件材质过硬或过软导致毛刺问题，考虑更换合适的材质。
5. **使用合适的刀具**：
* 确保使用进口的有修光刃的螺纹刀片，这类刀片在车削过程中能够更好地保证表面粗糙度和中径的尺寸精度，减少毛刺的产生。
6. **程序优化**：
* 在程序上，可以考虑在程序走完后，再按原路径走一遍，有利于切割毛刺，即走两次程序。
综上所述，针对M4×25束尾切平螺丝尾部毛刺问题，需要从牙板、机器速度、工艺参数、材质等多个方面进行综合分析和调整。通过采取上述建议的解决方案，有望有效减少或消除毛刺问题，提高产品质量和生产效率。
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