请问各位大神们316不锈钢强束模总是拉毛，是什么问题？

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欢乐马

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发布于2025-09-23 10:43:09 394浏览 9回答

材料没有精抽草酸，只泡了草酸，是不是材料问题

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春夏秋冬

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2025-09-23 15:35:17

产品都没有看到草酸皮膜，这束不好搞，还有材料换么？模具抛下，束模用点好油打个点滴试试

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铁人

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铁人 2025-09-25 08:17:22

回复春夏秋冬:

目测你的草酸做得不行，还有束之前倒角，还有就是模具镀钛，

AI助手的回答供参考

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2025-09-23 10:44:05

**316不锈钢强束模拉毛问题并非单纯由材料未精抽草酸或仅泡草酸导致，而是模具材料、表面处理、润滑条件、工艺参数及材料特性共同作用的结果**，具体分析如下： ### **一、材料因素：草酸处理并非核心矛盾** 1. **草酸处理的作用** 草酸在金属加工中主要用于除锈、去氧化皮或作为化学抛光剂，但**对316不锈钢的表面光洁度或抗拉毛性能无直接改善作用**。未精抽草酸或仅泡草酸可能导致表面残留杂质，但**不会直接导致模具拉毛**。拉毛的本质是模具与材料接触时的粘着磨损，需从摩擦学角度分析。 2. **材料特性影响** 316不锈钢添加了Mo元素，耐蚀性和高温强度优异，但**冷作硬化效应显著**，拉深时塑性变形剧烈，易导致模具表面粘附材料颗粒，形成拉毛。此外，其导热性差，变形力大，进一步加剧模具磨损。 ### **二、模具因素：表面处理与材料选择是关键** 1. **模具材料问题** - **抗粘附性不足**：若模具材料（如Cr12MoV）与316不锈钢的晶格类型、电子密度相近，易发生化学粘附，导致拉毛。 - **硬度不足**：模具表面硬度低于50HRC时，抗磨损性能下降，易被不锈钢材料划伤。 - **氧化脱碳**：模具热处理不当导致表面氧化脱碳，硬度降低，加剧拉毛。 2. **表面处理缺陷** - **镀层脱落**：若采用镀硬铬处理，镀层与基材结合力不足，在高压下易脱落，失去抗拉毛效果。 - **PVD/TD处理不完善**：物理气相沉积（PVD）或热扩散碳化物覆层（TD）处理若覆盖不均或厚度不足，无法有效隔离模具与材料。 ### **三、润滑与工艺参数：摩擦条件恶化** 1. **润滑不足** - **润滑剂选择不当**：普通润滑剂在高压下易破裂，导致模具与材料直接接触。需选用含极压添加剂（如硫、磷、氯化合物）的润滑剂，或采用固体润滑剂（如石墨、二硫化钼）。 - **润滑膜破裂**：拉深速度过快或压力过大时，润滑膜无法持续覆盖模具表面，引发粘着磨损。 2. **工艺参数不合理** - **拉深速度过高**：导致摩擦生热增加，材料流动性变差，模具表面温度升高，抗粘附性下降。 - **压边力过大**：使材料流动受阻，局部应力集中，加剧模具磨损。 ### **四、解决方案：多维度优化** 1. **模具材料升级** - 选用高合金钢（如DC53、SKD11）或粉末冶金高速钢，提高抗粘附性和耐磨性。 - 对模具进行渗氮、渗铬或TD处理，形成硬质覆层，隔离模具与材料。 2. **表面处理强化** - 采用PVD涂层（如CrN、TiAlN）或纳米涂层（RNT技术），提高表面硬度和抗粘附性。 - 对模具型腔进行抛光处理，降低表面粗糙度，减少摩擦系数。 3. **润滑与工艺优化** - 选用专用不锈钢拉深润滑剂，添加极压添加剂或固体润滑剂。 - 调整拉深速度、压边力和润滑剂涂覆方式，确保润滑膜持续有效。 4. **材料预处理** - 对316不锈钢进行盐浴处理或涂覆有机高分子润滑膜，减少模具与材料的直接接触。

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