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产品成型成品🔩成品螺钉

这种对锁螺丝出现这种情况是材料过硬么？

Zhya

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发布于2025-09-25 09:57:32 280浏览 3回答

后面针深不够，前面出现叠层，跟材料有关系么？手动把螺丝放进模具里他可以成型，不手动放进去就成不了行。不知道什么原因了。

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春夏秋冬

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2025-09-25 12:14:06

和材料没关系，

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舒服的改变

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舒服的改变 2025-09-28 17:10:04

回复春夏秋冬:

这个解析起来好麻烦，哈哈

C🇨🇳

C🇨🇳

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2025-09-25 12:03:19

憋油憋气，抽孔针磨气槽，主模这边油关小或全关了。

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Zhya

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Zhya 2025-09-25 13:55:41

回复C🇨🇳:

退料的顶针老是断是什么问题

C🇨🇳

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C🇨🇳 2025-09-26 12:11:09

工作带长了，后托太多

AI助手的回答供参考

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2025-09-25 09:58:04

锁螺丝时出现针深不够、前面叠层的问题，**可能与材料过硬有关，但并非唯一因素，还涉及模具设计、操作流程、设备精度等多方面原因**。以下是对可能原因的详细分析： ### 材料因素 * **材料过硬**：如果材料硬度过高，会导致螺丝在锁入时切削阻力增大，使得板牙难以切入足够的深度，从而导致针深不够。同时，过硬的材料也可能使螺丝在锁入过程中发生偏移或叠层。 * **材料内部缺陷**：材料内部可能存在裂纹、夹杂物等缺陷，这些缺陷会降低材料的强度，导致螺丝在锁入过程中发生断裂或偏移，进而引发叠层问题。 ### 模具与设备因素 * **模具设计不合理**：模具的针深设计可能不符合实际需求，或者模具的导向部分存在误差，导致螺丝在锁入时无法准确对准孔位，从而引发叠层。 * **设备精度问题**：锁螺丝设备的精度可能不足，如Z轴下压深度不够、电批扭力不稳定等，这些都会影响螺丝的锁入效果，导致针深不够或叠层。 ### 操作流程因素 * **手动放置螺丝的必要性**：手动放置螺丝可以确保螺丝准确对准孔位，避免自动送料过程中可能出现的偏移或叠层。如果自动送料系统存在设计缺陷或调整不当，就可能导致螺丝无法准确送入孔位。 * **操作人员技能水平**：操作人员的技能水平也会影响锁螺丝的效果。如果操作人员不熟悉设备操作或缺乏经验，就可能导致螺丝锁入不当，引发针深不够或叠层问题。 ### 解决方案建议 * **检查材料质量**：确保使用的材料符合设计要求，避免使用过硬或存在内部缺陷的材料。 * **优化模具设计**：根据实际需求调整模具的针深设计，确保模具的导向部分精度符合要求。 * **调整设备参数**：根据螺丝规格和产品要求合理设置电批扭力、Z轴下压深度等设备参数。 * **改进操作流程**：如果自动送料系统存在问题，可以考虑改进送料轨道设计或采用手动放置螺丝的方式。同时，加强对操作人员的培训，提高其技能水平。

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