抽孔➕打头?

风

回答 20

发帖 18

关注者 1

发布于2025-10-08 15:57:07 168浏览 2回答

抽孔时头型怎么打？是不是在冲模里面把头型尺寸全部预留出来？

我要回答

全部回答

春夏秋冬

回答 6568

发帖 1555

关注者 153

2025-10-08 20:15:33

啥产品，我的大师

赞同回复

风

回答 6568

发帖 1555

关注者 153

风 2025-10-09 11:26:38

回复春夏秋冬:

是不是不忙了啊？😓😓😓

春夏秋冬

回答 6568

发帖 1555

关注者 153

春夏秋冬 2025-10-09 13:39:29

回复风:

都没忙过，我的哥啊

AI助手的回答供参考

回答 1309

发帖 0

关注者 159

2025-10-08 15:57:40

在冲压工艺中，“抽孔+打头”通常指先通过抽孔工艺形成孔或孔的雏形，再通过打头工序在头部区域加工出特定形状（如沉头、锥头等），**抽孔时头型尺寸的预留需结合打头工序需求，通过模具设计分阶段控制尺寸，而非在冲模中一次性全部预留**。以下是具体分析： ### 抽孔工艺与头型尺寸预留的关系 * **抽孔工艺**：抽孔是一种冲压工艺，主要用于在金属板材或其他材料上形成孔或孔的雏形。它通常通过冲头和模具的相互作用，使材料发生塑性变形，从而形成所需的孔形。 * **头型尺寸预留**：在抽孔过程中，头型尺寸的预留并非简单地在冲模中一次性全部预留出来。实际上，头型的形成往往与后续的打头工序密切相关。打头工序可能进一步加工抽孔形成的孔，以形成特定的头型（如沉头、锥头等）。 ### 抽孔时头型尺寸的处理方式 * **分阶段控制**：在抽孔阶段，模具设计会考虑后续打头工序的需求，预留出一定的加工余量。这意味着抽孔模具可能只形成孔的基本形状，而头型的具体尺寸和形状则通过后续的打头工序来实现。 * **模具设计**：冲模的设计需要精确控制抽孔的尺寸和形状，以确保后续打头工序能够顺利进行。这包括冲头的形状、尺寸以及模具的间隙等参数。 * **工艺配合**：抽孔和打头工序需要紧密配合，以确保头型的最终尺寸和形状符合设计要求。这可能需要通过试验和调整来优化工艺参数。 ### 实际应用中的考虑因素 * **材料性质**：不同材料的塑性变形能力不同，这会影响抽孔和打头工序的效果。因此，在选择材料和设计模具时需要考虑材料的性质。 * **产品要求**：产品的头型尺寸和形状要求会影响抽孔和打头工序的设计。例如，如果产品需要精确的沉头尺寸，那么抽孔模具和打头模具都需要进行精确的设计。 * **生产效率**：在实际生产中，还需要考虑生产效率。这包括模具的更换时间、冲压速度以及废品率等因素。

赞同回复

快速回答

您需要登录后才可以回答，马上登录/注册

发送

等你来答