爆主模是不是模具问题？

100

螺丝小学徒

回答 33

发帖 220

关注者 12

发布于2025-10-08 21:52:57 328浏览 4回答

大扁头梅花，打了一天天，4号主模爆了，帮忙看下是不是模具不好？还是哪里问题？

我要回答

全部回答

专业镦锻

回答 2

发帖 1

关注者 0

2025-10-09 10:55:27

你这个是钨钢断门口一节，大有可能是前面调短了，可以加长0.4试试，具体看不出你产品的工艺与产品尺寸，和模具关系不大

赞同回复

AI助手的回答供参考

回答 1309

发帖 0

关注者 159

2025-10-08 21:53:37

**“爆主模”通常是模具问题，但需结合模具材质、热处理工艺、设计结构、加工精度、使用条件及维护情况综合判断**。以下是具体分析： ### **一、模具本身的问题** 1. **模具材质不佳**： * 若模具材料质量差，如存在杂质、硬度不足或韧性不够，在高压冲击下易发生脆性断裂。 * 例如，使用劣质合金钢或回料制成的模具，其抗冲击性能显著低于标准材料。 2. **热处理工艺缺陷**： * 淬火、回火等热处理环节若控制不当（如温度过高、冷却速度过快），会导致模具内部应力集中，产生微裂纹。 * 统计显示，约40%的模具失效源于热处理缺陷，如淬火裂纹或回火不足导致的早期断裂。 3. **设计结构不合理**： * 模具强度不足、刀口间距过近、模板块数不足或无垫板垫脚，会导致应力分布不均。 * 例如，薄壁结构或锐角设计可能引发应力集中，加速模具疲劳。 4. **加工精度不足**： * 模具研磨平面度不够、线切割间隙不当或未作清角处理，会导致表面粗糙度超标或局部应力集中。 * 线切割加工的热效应可能产生变质层，降低表面硬度，引发显微裂纹。 ### **二、使用与维护问题** 1. **设备匹配性差**： * 冲床吨位不足或调模过深，会导致模具承受超额应力。 * 例如，使用小吨位冲床加工高强度材料时，模具易因过载而爆裂。 2. **操作与维护不当**： * 脱料不顺（如无退磁处理、断针卡料）或落料不顺（如组装模时堵塞），会导致模具局部受力异常。 * 模板裂纹未及时更换、叠片冲压或定位不准，会加剧模具磨损。 * 长期未进行消应力退火处理，可能导致模具精度下降，引发早期失效。 3. **材料与工艺匹配性差**： * 原材料厚度公差超差、表面质量差（如锈迹、油污）或性能波动，会导致模具磨损加剧。 * 例如，加工高强度钢板时，若模具间隙设计不合理，易引发崩刃或断裂。 ### **三、其他潜在因素** 1. **振动与冲击**： * 混凝土浇筑等场景中，振动过度或已振部位再次振动，可能导致模板爆模。 * 类似地，模具在高频冲击下，若固定不稳或缓冲不足，也可能引发爆裂。 2. **环境因素**： * 模板反复使用导致变形，或木模板曝晒雨淋后强度下降，可能引发胀模、爆模。 * 模具长期处于高温、潮湿或腐蚀性环境，可能加速材料老化。

赞同回复