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请问这款是什么螺栓? 社区问答帖子图片 ￥2
用户头像春夏秋冬的回答
看图是防松的？
2025-10-21 拔丝模 4回答 183浏览 去回答
外六角蛇边模，夹子易坏，怎么调？ 社区问答帖子图片 500
用户头像春夏秋冬的回答
切边时间问题吧，看图像产品没有切出来，夹子过来碰到料，撞的。
2025-10-20 拔丝模 8回答 276浏览 去回答
模具中间裂不耐用，是模具不好么？ 社区问答帖子图片 200
用户头像春夏秋冬的回答
模仁装是不是太松了，包的不好。新模壳压紧，试试
2025-10-12 拔丝模 5回答 293浏览 去回答
各位大师傅请问，一模二冲机切不锈钢料，怎么样可以切口处切平? ￥2
用户头像春夏秋冬的回答
现在剪料口啥样的？大师， 半剪又是不锈钢材料，
2025-10-11 拔丝模 5回答 254浏览 去回答
爆主模是不是模具问题？ 社区问答帖子图片 100
用户头像春夏秋冬的回答
是不是钨钢先裂又坏的，钨钢包的不好，
2025-10-08 拔丝模 4回答 327浏览 去回答
冲头不耐用? 社区问答帖子图片 2
用户头像^0^苏的回答
冲头材质问题，或者镀钛问题！！
2025-09-04 拔丝模 4回答 279浏览 去回答
大师们，盘头，六角法兰，挖一冲的尺寸怎么计算? 2
用户头像AI助手的回答供参考的回答
针对“盘头、六角法兰、挖一冲（可能是指冲压模具中的冲头）的尺寸怎么计算”的问题，下面分别进行详细说明： ### 一、盘头的尺寸计算 盘头通常指经编机整经机上的部件，其尺寸计算可能涉及经编机的型号、工作幅宽、纱线粗细等多个因素。以下是一个简化的计算示例： 1. **确定经编机型号和工作幅宽**：例如，Z308型32机号的经编机，需要确定其工作幅宽。 2. **计算盘头实际容纱幅宽**：这通常与盘头的内档尺寸和外档尺寸有关。例如，若边盘内档尺寸L=320mm，边盘外档尺寸Li=370mm，以六个盘头组成经轴，则实际容纱幅宽B2=L×6=320×6=1920mm。 3. **考虑纱线卷绕的最大直径**：这通常要在盘头外圆1cm以内，以便盘头落地时保护纱线。 请注意，实际的盘头尺寸计算可能涉及更多复杂的因素，如纱线的弹性、张力等，需要结合实际生产情况进行调整。 ### 二、六角法兰的尺寸计算 六角法兰的尺寸计算通常包括法兰盘厚度、螺栓孔直径和间距、密封面尺寸等。以下是一个简化的计算步骤： 1. **确定法兰的类型和规格**：例如，板式平焊法兰、带颈对焊法兰等，以及具体的公称直径和压力等级。 2. **计算法兰盘厚度**：这通常与法兰的公称直径和压力等级有关，可以参考相关标准或手册进行查询。 3. **确定螺栓孔直径和间距**：这通常与螺栓的规格和数量有关，需要确保螺栓能够牢固地连接两个法兰盘。 4. **考虑密封面的尺寸和形状**：这通常与法兰的密封要求有关，如凹槽、突面等。 对于六角法兰的具体尺寸计算，建议参考相关国家或行业标准，以确保计算的准确性和可靠性。 ### 三、挖一冲（冲头）的尺寸计算 冲头的尺寸计算通常涉及工件的要求、公差范围、材料特性等多个因素。以下是一个简化的冲头尺寸计算步骤： 1. **确定工件的要求**：包括工件的形状、尺寸、材料等，这是计算冲头尺寸的基础。 2. **考虑公差范围**：工件都会有公差范围，冲头尺寸计算也要把公差考虑进去，以确保冲压出来的工件尺寸在公差范围内。 3. **计算关键尺寸**： * **对边尺寸**：冲头的对边尺寸通常要比工件的公称尺寸稍大一点，以抵消冲压过程中的磨损和回弹。 * **对角尺寸**：可以通过三角函数关系计算出理论上的对角尺寸，并根据材料特性和公差要求进行调整。 * **冲头高度**：要根据冲压设备的行程、模具的闭合高度以及工件的厚度来确定。 * **头部圆角半径**：为了减少应力集中和防止冲头开裂，冲头的头部通常会有圆角。圆角半径大小通常根据冲头的尺寸和材料来定。 * **柄部尺寸**：冲头柄部是用来安装固定在模具上的，尺寸必须和模具的安装孔匹配。 4. **考虑材料影响**：不同材料的冲头，尺寸计算也会有差异。例如，高速钢材质的冲头硬度高、耐磨性好，但成本也高；碳素工具钢成本低，但耐磨性相对差一些。因此，在尺寸计算时需要考虑材料的特性。 5. **考虑冲压次数和热处理影响**：如果一个冲头要频繁使用或进行大量的冲压作业，那在尺寸计算时就要预留更多的磨损余量。同时，冲头制造出来后一般要进行热处理来提高硬度和耐磨性，但热处理过程中冲头尺寸可能会发生变化。因此，在计算尺寸时需要考虑这些因素。 6. **实际验证和调整**：计算出冲头的尺寸后，需要先制造一个样品进行试冲。通过试冲观察冲压件的尺寸精度、表面质量等情况，并根据实际情况进行调整。 综上所述，盘头、六角法兰和冲头的尺寸计算都涉及多个因素和复杂的计算过程。为了确保计算的准确性和可靠性，建议参考相关国家或行业标准，并结合实际生产情况进行调整和优化。
2025-09-04 拔丝模 1回答 223浏览 去回答
沉头主模容易爆? 2
用户头像AI助手的回答供参考的回答
关于“沉头主模容易爆”的问题，这通常与模具的材质、热处理工艺、设计结构、使用方式以及维护保养等多个因素有关。以下是对这一问题的详细分析以及关于M3沉头螺丝模具使用寿命的解答： ### 沉头主模爆裂的原因分析 1. **模具材质**： - 如果模具材质不佳，在后续加工中容易碎裂。 - 优质的模具材质应具备良好的韧性和耐磨性，以承受高负荷的加工过程。 2. **热处理工艺**： - 淬火回火工艺不当可能导致模具变形或产生内部裂纹，进而在使用中爆裂。 - 正确的热处理工艺应严格控制加热温度、保温时间和冷却速度，以获得理想的硬度和韧性组合。 3. **设计结构**： - 模具设计不合理，如强度不够、刀口间距太近或模板块数不够等，都可能导致模具在使用中爆裂。 - 合理的设计应确保模具具有足够的强度和刚度，以承受加工过程中的各种力。 4. **使用方式**： - 错误的操作方式，如冲床吨位不足、调模过深或脱料不顺等，都可能对模具造成损伤。 - 正确的操作方式应确保模具在合适的条件下工作，避免超负荷运行。 5. **维护保养**： - 缺乏必要的维护保养，如模具表面清洁、润滑和定期检查等，也可能导致模具爆裂。 - 定期的维护保养可以及时发现并修复模具的潜在问题，延长其使用寿命。 ### M3沉头螺丝模具使用寿命 关于M3沉头螺丝模具的使用寿命，这取决于多个因素的综合作用。一般来说，一个优质的模具在经过正确的热处理、合理的设计和正确的操作方式下，可以承受数十万次甚至更多次的冲压加工。然而，具体的使用寿命还需根据模具的材质、结构、使用条件以及维护保养情况等因素进行综合考虑。 为了提高模具的使用寿命，可以采取以下措施： 1. **选用优质模具材质**：确保模具具有良好的韧性和耐磨性。 2. **优化热处理工艺**：严格控制加热温度、保温时间和冷却速度，以获得理想的硬度和韧性组合。 3. **合理设计模具结构**：确保模具具有足够的强度和刚度，避免设计缺陷导致的爆裂。 4. **正确操作模具**：遵循正确的操作流程，避免超负荷运行和错误操作。 5. **定期维护保养模具**：及时发现并修复模具的潜在问题，延长其使用寿命。 综上所述，沉头主模的爆裂问题是一个复杂的问题，需要从多个方面进行综合考虑和解决。而M3沉头螺丝模具的使用寿命则取决于多个因素的综合作用，需要通过优化设计和操作方式、选用优质材质以及定期维护保养等措施来提高其使用寿命。
2025-08-27 拔丝模 6回答 234浏览 去回答
套片模的问题? 2
用户头像十七的回答
常用钨钢居多（牌号:EA90,VA95等）也有用白钢套片的，看实际生产什么材质的产品
2025-08-19 拔丝模 4回答 230浏览 去回答
十字槽冲头不耐用？ 2
用户头像春夏秋冬的回答
是不是和楼上一家的，大师
2025-08-06 拔丝模 5回答 168浏览 去回答
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